详细解说T型槽平台的鉴定方法

发布时间：2023-04-28

T型槽平台的四个支撑点要垫好。为了防止T型槽平台发生变形，在吊装T型槽平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住T型槽平台上的四个起重孔，将T型槽平台平平稳稳的装在运输车上。在经过刮研的T型槽平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，确定了测量准确性。T型槽平台在保养不当的时候，就会生锈，影响使用，因此，在精加工之前，平台的各个表面都要喷上不同色的防锈漆。

下面，详细讲解一下T型槽平台的鉴定方法：

一、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

二、T型槽平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

三、精度参数，3等级平板未规定接触斑点要求。1等级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2等级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

四、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂，且表面平整、涂漆，各税边应修钝。

五、T型槽平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

六、T型槽平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12等级。

七、T型槽平板应经稳定性处理和去磁。

T型槽平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。T型槽平台的防锈问题按照生锈时间的长短可分为长期生锈和短期生锈两种，而按照生锈的位置的不同又可以分为现场整机防锈和异地防锈两种。在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增T型槽平台的精度。

T型槽平台采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。T型槽平台的表面应型砂且平整，涂漆。精度等级为0级-3等级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。T型槽平台工作面不可以有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

对于T型槽平台而言表面热处理工艺是重要的一项工作，并且是有意义的。T型槽平台表面热处理是改进材料品质好的方法，它可以改变甚至影响T型槽平台的内部组织和性质，还可以提升其强度、硬度。T型槽平台的表面热处理方法分类繁多，我们在选择热处理时要根据不同的目的选择不同的方法。