分析三维焊接平台的使用条件及标准

发布时间：2020-09-30

三维焊接平台是一种新型的数字化、标准化、模块化、通用化的工装夹具，它是一种三维平面孔系夹紧系统，有D28和D16两种系列。它以多种形式的工作台为基础，配备多种形状、多种规格的标准结构模块，相互间用它特有的定位连接销拴连接，在工作台上需要焊接或装配的工件用带有补偿的形式多样的用手动夹紧器夹紧；根据需要，也可以配备液压、气动、链型等多种形式的夹紧方式。

三维焊接平台已普遍应用于汽车制造、工程机械、船舶修造、航空航天、轨道交通、结构件焊接、钣金箱体、自行车、摩托车制造、与焊接机器人或用焊机配套等等；工作台的五个工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是尤其高的，确定在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择，特别尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高，则可以使用导轨将它们连接起来。

一、分析三维焊接平台的使用条件及标准

（1）良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和换掉易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

（2）便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

（3）焊接操作的灵活性。使用夹具生产应确定足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。

（4）工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

（5）夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和确定产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

由于三维焊接平台能整套装备可根据产品的变化而变化，一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求，从而加快了产品的研讨、试制的进程，节省大量的人力、物力和财力。拼装方式多样，用户只要充足发挥想象力，几乎可达到任意用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。用户可根据需要快拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样；让工作变得轻松趣味性！台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。

二、三维焊接平台可适应不同的工件形状

1、几套夹具系统就可以替代大量高成本的用工装，使用该工装后，可以省去因产品变化而投入的用工装的费用和时间。

2、在多品种、个性化的汽车生产中，它的经济性尤为明显。有数据表明，九套以上焊接夹具的成本就超过一套柔性夹具。目前我国汽车制造企业每年增加几十套用焊接夹具是很常见的，选用柔性夹具的经济性显而易见。

3、柔性组合夹具可以在三维空间进行组合。模块化系统在安装、调整和夹紧工件中合理地体现了它的通用功能，在大型工件的焊接上，该特点愈加突出。柔性化的另一面体现在操作简便。

正是由于现代化的三维铸铁平台了良好的发展。很多厂家也愈愿意选择能够长期使用，并且质量标注好的产品，即便是稍微贵一点，厂家对于产品的使用性能还是比较认同的。优良的产品能够给市场带来愈好的发展前景，这也是不争的事实。在部分的生产制造企业，除了看重企业的销量之外，对于企业的整体管理也是尤其严格的，尤其是对于采购这个区域的管理制度也是比较缜密的。