带您了解铸铁焊接平台的铸造工艺

发布时间：2021-11-30

铸铁焊接平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，机械制造检验中是不可少的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。铸铁焊接平台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

下面，讲讲铸铁焊接平台的铸造工艺：

一、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁焊接平台盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。

二、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

三、按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

四、为了防止铸铁焊接平台发生的变形，在吊装铸铁焊接平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁焊接平台上得四个起重孔，将铸铁焊接平台平稳吊装在运输工具上。

五、将支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个平板平稳。

六、安装时将铸铁焊接平台板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术技术人员将平板调整至合格精度。

七、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。

八、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁焊接平台上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。

铸铁焊接平台适用于各种机械制造及检验室检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。其中铸铁焊接平台对精度要求较不错，铆焊平台对精度要求低，实验铸铁焊接平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨铸铁焊接平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁焊接平台中要求高的。一般铸铁焊接平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁焊接平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁焊接平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁焊接平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁焊接平台的使用寿命，确定工作质量。

下面，讲讲铸铁焊接平台的生产工艺基本流程：

一、铸铁焊接平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

二、铸铁焊接平台毛坯回火，达到去掉铸造内应力的目的。

三、铸铁焊接平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；

四、铸铁焊接平台粗加工后回火，达到去掉加工内应力的目的。

五、铸铁焊接平台工件调平、人工刮研、检验科检验；

六、铸铁焊接平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

铸铁焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁焊接平台出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，铸铁焊接平台就能恢复，这种现象也可以当做铸铁焊接平台对温度的适应阶段。