详解铸铁焊接平台如何取得好的压砂效果

发布时间：2022-10-04

铸铁焊接平台是量块修理中不可少的手工研磨工具，一般选用灰口球墨铸铁材质，硬度为中等，HB180左右，表面无质量问题，不允许有气孔和沙眼。以修理的量块的平面度符合要求，铸铁焊接平台无论新旧要经常修整；同时还应进行及时正确的压砂，其良好的切削力和精度。因为铸铁焊接平台压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度。铸铁焊接平台光洁度的实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板，二者都由1到14级的标准样板组成。由于标准样板的检定精度要求较不错（相对误差在2-3%），目前尚没有适当的仪器可与鉴定，只能用比对方法检定。各种光洁度工艺样板可用双管显微镜、干涉显微镜和电动轮廓仪进行检定。用较简朴的方法即可使铸铁检验平板上砂，且上砂快，嵌砂量足。

铸铁焊接平台如何取得好的压砂效果？下面，为您详细讲讲：

一、铸铁检验平台压不进砂时可以在平板上加重量；

二、研磨速度不宜过快，以免使铸铁焊接平台发热而导致检验平台变形。

三、研磨时铸铁检验平台要勤掉头，研磨的每两块平板，其研磨次数要相等；

四、压砂房间、铸铁检验平台、辅料要清洁干净。

铸铁焊接平台分为0级、1等级、2等级、3等级四个等级，规格自100X100（mm）至6000X3000（mm），超出规格需定做生产，铸铁焊接平台购买方可根据自己使用要求购买，特别要求的以双方签字的合同、技术协议或图纸为检验依据，质保期一般为一年，质保期内出现问题铸铁焊接平台厂家应及时对产品提供维修或退换货并承担由此造成的费用。铸铁焊接平台可用于各种检验工作，精度测量用的基准平板，主要用于机械工件检验，工件测量的基准面，检查工件的尺寸精度或偏差，在机械制造检验中也是不可少的基本平面，但是很多用户反映有时铸铁平板会出现变形问题，其实这种问题是全部可以避免的，出现这种问题主要是平时不注意维护造成的。铸铁焊接平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。防锈底漆与铸件表面有良好的附着力，有良好的防锈性能，对其上层油漆有良好的结合力，便于施工和保存等。

铸铁焊接平台有哪些功能？下面，为您详细解答：

一、检验；检验主要是针对的标准件。对于生产的标准件，一般都会有误差，有了铸铁焊接平台，就可以很轻松的检验出合格品次品，和优良品。这样能尽大的需求达到客户。

二、检测；对于生产出来的非标准件，如果需要对原件作一个的对比，光靠肉眼是无法分辩的，看似合格的配件如果装备到机器就有可能出现不磨合，而耽误事情。这时有了铸铁焊接平台就会很轻松的搞定人眼无法做到的事情。

三、装配；很多大型器械，比如汽车，摩托车都是在该量具平台上完成的。

四、划线；比如在切割一些材质，配件时需要的尺寸都会用到铸铁焊接平台，有了这个工具工人师傅会较加省心省事。

五、钣金；在进行较为薄的模型零件进行加工时，该量具平台会显得较果。因为涉及到了剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型，所以都离不开铸铁，就是焊接。对焊接精度要求高的工件，焊接口需要打磨，这时候也离不开铸铁焊接平台。