大理石平台厂家总结工艺需求和试验步骤

发布时间：2019-01-05

大理石平台取材于地下优良的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。极   、耐酸、耐碱，有很高的性，长期不会生锈。由于大理石系非金属材料，磁性反应，亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2－3倍（相当于HRC>51），因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于优良铸铁和钢材制作的   测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。下面大理石平台厂家带您来看大理石平台的工艺需求有什么吧！

一、磨光大理石平台和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。灌浆一到两天后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石平台面层的表面洁净、平整、以上工序完成后，面层加以覆盖。

二、大理石平台地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护，房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高需要相通一致。

三、大理石，又称云石，是商品名称，并非岩石学定义。在石材行业，大理石平台泛指大理岩、石灰岩、白云岩、以及碳酸盐岩经不同方式重结晶变质而成的的夕卡岩和大理岩等。大理石平台的物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度，材质稳定。

大理石平台从切割定型，粗研磨到进恒温室细研磨，前后要求，温度适宜。精度要求高于铸铁量具，适用于精度要求高的生产项目。这就是大理石平台的工艺需求。作为大理石平台产品的一项重要指标，受到建筑主体材料和建筑装饰装修材料生产企业及消费者的关注。目前我国建筑材料产品试验方法主要有：水泥胶砂试验方法、无釉砖   的测定方法、有釉砖表面的测定方法、自然饰面石材试验方法、人造石试验方法等。下面看看大理石平台的试验步骤吧。

1、将具有一面为抛光面的样品切割为长、宽尺寸为50±0.5mm，厚度为15~20mm，并将试样被磨损面的棱磨圆至半径为0.8mm弧度。

2、将自然石材置于温度为105cC±2℃的恒温干燥箱中干燥24h，将人造石置于真空度为0.07MPa，温度500C+5℃的真空干燥箱内干燥24h。

3、将其放置干燥器中，冷却至室温，称其质量，准确至0.02g，在磨盘上研磨225转，磨料为0.25mm的白刚玉，磨完之后去除试样刷掉粉末，再将其称量，准确至0.02g。

4、将其浸泡在水中1h，分别称量在空气中和水中的质量，准确至0.02g。

大理石平台的三坐标测量仪其底座是大理石基座组装而成。在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器。三坐标测量机是测量和获得尺寸数据   的方法之一，因为它可以代替多重表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果。它已广泛应用于机械、电子、模具、汽车、航空等制造行。说到大理石平台的材质，其实大理石是指地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的一种变质岩，其无论是物理性能还是装饰性能都非常适合现代建筑行业的使用，因此在现代建筑行业中应用相当广泛。