T型槽平台厂家对产品有哪些要求？

发布时间：2019-08-29

T型槽平台厂家的产品现在已成为工业生产中的基本装备，可作为钳工、铆焊、焊接、检验、测量、划线、装配等多种作业需求的基础平台，如测量用的基准平面、各种机床机械的检验测量、工件焊接、电机振动试验等，被广泛应用于机床、机械制造、化工、五金、航天航空、石油、汽车制造、仪器仪表制造等多个行业。外观基本上是箱体式。采用工作面、侧围、筋板三个部分组成，各部分均为一次性浇注而成。铸铁平板工作台面的厚度为关键，既要使用效果还不能太厚，也就是做到；还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行相关行业标准，使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且。是平台产品的一种，产品的表面加工出T型槽，方便固定需要试验的设备，此类产品在材质，硬度及承载能力上都有特别的要求。

T型槽平台厂家对产品有哪些要求？

（1）T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB.

（2）T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

（3）T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um.

（4）精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm.

（5）T型槽平台的表面应清理型砂且平整，涂漆牢固。

（6）采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

T型槽平台厂家的铸件采用水泥砂铸造，铸铁平板上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平（±0.000）。采用铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照我国标准处理。在铸造过程中需要两次回火处理。在铸件毛坯检验合格后回火处理，铸造应力。在毛坯粗加工完成后进行回火处理，机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。铸铁平板加工表面做防锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂防锈漆；表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆，试验平台单块加工后图纸要求的精度，拼接后达到使用要求；所有工件在本厂铸造加工。

T型槽平台厂家认为平板辅助支承的个数，应视铸铁平板尺寸大小、使用情况需要而定。但铸铁平板检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这就了铸铁平板支承的合理布局。使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量较不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁平板精度等级有0，1，2，3，级及精刨，铸铁平板制成筋板式和箱体式工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。