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大理石机械构件在装配中需认真做好哪些内容?

发布时间:2020-01-24
大理石机械构件主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、..

大理石平台取材于地下优良的岩石层,经过亿万年自然时效,形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。由于大理石系非金属材料,无磁性反应,亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍(相当于HRC>51),因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰,至多掉几粒石碴而已,而不会像金属工具那样,因变形而破坏精度。其优于优良铸铁和钢材制作的精密测量基准零件,可以获得高而稳定的精度。经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬,抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米,硬度达莫氏硬度6-7级。极抗磨损、耐酸、耐碱,有很高的耐腐蚀性,长期不会生锈。

大理石机械构件在生产中为保障石材机械产品的装配的质量,需要按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同,但在装配过程中有许多工作要点是需要共同遵守合同的。大理石平台主要矿物成分为辉石,斜长石,少量橄榄石,黑云母以及微量磁铁矿,黑色光泽,结构精密,经过亿万年的老化,质地均匀,稳定性好、强度大、硬度高,能在重负荷下保持高精度。使用于工业生产和实验室的测量工作。

大理石机械构件在装配中需认真做好哪些内容?

1、做好零件的清理和清洗工作。

2、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线需要平行,轮槽中心应以正,偏移过大会使皮带轮张力不均匀,造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配,长度应一致,防止传动中发生振动。

3、相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

4、轮的装配,要求两齿合轮轴心线需要在同一平面内,并且互相平行,应保障有正常的齿合间隙,同时轴向错位≤2MM。

5、做到边装配边检查。

6、密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。

7、联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去除毛刺,保障接合面接触紧密、平整、不歪斜。

8、轴承装配之前应清洗,洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀,转动是否灵活;

9、相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位。

10、认真做好开车事前检查工作。例如:检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性、活动件运动的灵活性、润滑系统的正常性等。

11、认真做好启动过程的监视工作。机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。

大理石机械构件螺纹连接应采用防松装置,根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置;双螺母防松;弹簧垫圈防松;开口销防松;止动垫圈防松圆螺母与花垫防松;对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧,条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应突出螺母。

大理石机械构件主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定,才能试运转。轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,装配时如发现压力相差太大,应停止装配进行检查;轴承装配时,无型号的一端应朝里,轴肩方向;套装轴承时加力的大些?方向、位置应适当,不应使滚道这滚动体受力,应均匀对称敲打,不可猛击,保障端面与轴垂直,防止安装倾斜。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗,然后用压缩空气吹干。

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