T型槽平台的加工工艺是怎样的？

发布时间：2020-03-24

T型槽平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的..

平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。这相应义表明了平板的性质、功能和用途。平板命名的同时指出了具体用途--用于工件检测或划线。较大规格的夹板，安装在支架上时，统称为平台。平台是以固定形式复现量值的器具，它是实物量具。平台工作面常作为平面基准，用来校对和调整其他测器具或作为标准与被测件进行比较，专门用于形位误差和测量，因此它是形位误差测量器具。T型槽平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。精度要求高的T型槽平台，铸件的设计也是非常重要的一个因素。铸件的质量是一个产品整体质量能否实现飞跃的关键性因素，所以，我们要积极的提高产品的铸件质量。要做到设计的合理性，合理的设计能使产品在承重后不至于发生变形，变形太大的检验平台质量是会受到影响的。铸件的材质要做到抗磨性高，这样才能提高铸铁平台的使用寿命，维修次数多了，还是能继续使用的。

T型槽平台表面带有T型槽是用于固定被测工件，使之测量准确。测试方法是按铸铁平台刚度测试装置在被测铸铁平台工作面上装好测试装置，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相接触（为使测量准确，可在测头与工作面之间放一块薄的量块）并记下读数。然后按铸铁平台刚度指标规定的载荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的相应值，即为该铸铁平台在额定载荷下的挠度值。卸下负载后观察比较仪是否恢复到空载时的读数，若未能复原，则应其原因并重新测试。

一、T型槽平台的加工工艺是怎样的？

1、刨侧面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与T型槽平台顶面是否垂直（允许倾斜一个小度角ε，一般取ε=25~30,以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形），若不垂直，则应重新调整刀具到垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。

2、按照在T型槽平台的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。

3、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。

4、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，需要粗刨和精刨两次刨出直角槽。

二、如何延长T型槽平台的使用寿命？

1、将支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个平板平稳。

2、T型槽平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将T型槽平台盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。

3、为了防止T型槽平台发生的变形，在吊装T型槽平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住T型槽平台上得四个起重孔，将T型槽平台平稳吊装在运输工具上。

4、使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上面挪动比较粗糙的工件，以免对T型槽平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从T型槽平台上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。

6、T型槽平台按我国标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。