三维焊接平台的工作面应符合哪些要求？

发布时间：2020-03-12

随着工业的不断发展，多功能三维焊接平台已经广泛的应用于装备制造和焊接加工行业，全部改变了传统工业上的装夹定位方式，推动辄了较多较新的工艺方法的产生。通过不断的努力，我们已经羸得了市场的高度认可。现如今，在机械行业，加工行业，轨道交通行业，汽车行业，摩托车行业、船舶行业，钣金行业压力容器行业，机箱机行业，测试检测行业，钢结构行业等等都有三维柔性焊接工装在焊接生产的不断使用，并且很大的提高的生产速率。我们也将不断的创新，推广新的产品，努力的推动中国工业的发展。三维焊接平台除了五个面能够通过U型方箱接长接宽接高外，还能够在四个角上用v型支座延伸，使焊接元件的尺寸能够加大，范畴能够扩大，新型角度器既能够破体的用也能够平面的用。

三维焊接平台面成为新潮流带动焊接市场发展，现如今，在企业焊接中，工件的焊接占了很大的比例，所以人们对这块的要求也是很高的。三维焊接平台面出现后，其销售额就一直在上升着，为何如此呢?其实这与其所具有的优点有着密切的关系。我国的三维焊接平台铸造业一直以来都是以能源消耗和环境污染为代价来获得产业的发展。我国政府已经认识到，如果放任这种经济增长模式发展，那么，将来我国的能源和环境将成为限制国民经济增长的一大障碍。

三维焊接平台的工作面应符合哪些要求？

1、工作面采用刮削工艺应惊醒涂色对研检验。对采用刮削加工的3级平台工作面，其表面粗糙度按25mm*25mm中的接触点数之差应不大于5个点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。

2、铸造表面应平整，涂漆牢固。

3、精度等级为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料的堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应小于100mm.

4、工作面不得有严重影响外观和使用性能的气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

5、工作面应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

6、侧面对工作面的垂直度公差和平板相邻两面的垂直度公差均为GB/T1184中规定的12级。

7、应采用细密的灰口铸铁材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

8、工作面集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值为4um/1000N。

9、相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减小因搬运而引起的变形。

10、应去磁和稳定性处理。

三维焊接平台是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备，它是由一套预先制造好的各种不同外形、不同规格、不同尺寸、具有全部互换性的标准元件和组合件，按工件的加工要求组装而成的平台。可以拆卸、清洗，并可重新组装成新的平台，其应用非常普遍，尤其适合于多品种、中小批量的生产。由于三维焊接平台的平均设计和组装时间是夹具所花时间的5%-20%，所以三维焊接平台就是柔性夹具的代名词。三维焊接平台因其灵活性已成为现代夹具的发展方向。三维焊接平台按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。槽系组合夹具又分16mm、12mm、8mm三种型式。也就是我们通常所说的大型、中型、小型组合夹具。