三维焊接平台的控制系统具备的特点

发布时间：2022-07-31

三维焊接平台夹具是在机床夹具元件高度标准化的条件下发展起来的。组合夹具的元件具有较不错的尺寸精度和几何精度，较不错的硬度和，而且具有互换性。组合夹具的组装如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化，它能达到各种零部件的加工要求。三维焊接平台夹具用后拆散，元件可以继续使用，这样既能减少夹具库存和因夹具报废造成的浪费，同时又能节省夹具制造的时间和用度，从而降低生产本钱，进步劳动速率。可降低生产本钱，进步劳动速率。

三维焊接平台的控制系统具备的特点如下：

一、柔性工装控制系统要具备控制大量执行元件的能力，特别是需要具备准确控制超出（多于6）轴的能力。同时要求工装控制系统具有开放性，伺服轴（电机）数量增减方便，而且数量增减不影响控制精度。

二、柔性工装控制系统通过控制伺服电机实现柔性工装中大量定位点的运动控制，柔性工装的功用决定了在应用中一般只关心其各定位点终的位置精度，而不关心运动轨迹精度，三维焊接平台因此，柔性工装数控系统一般不需具备多轴同步和插补功能。

三、为适应工装设备一体化的发展趋势，柔性工装控制系统要能适应多种总线拓扑结构，以便能与其他数控设备的数控系统集成二维柔性焊接平板。

三维焊接平台辅助支承的个数，应视焊接平台尺寸大小、使用情况需要而定。但焊接平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这确定了焊接平台支承的正确布局。使用过程中，要注意避免工件和焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏焊接平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏焊接平台的结构，甚至会造成焊接平台变形，使之损坏，无法使用。焊接平台精度等级有0，1，2，3，级及精刨，焊接平台制成筋板式和箱体式工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。焊接平台（焊接平台)规格：(特别规格可以按用户要求设计生产)。

三维焊接平台可以拆卸、清洗，并可重新组装成新的平台，其应用普遍，适合于多品种、中小批量的生产。由于三维焊接平台的平均设计和组装时间是用夹具所花时间的5%-20%，所以三维焊接平台就是柔性夹具的代名词。三维焊接平台因其灵活性已成为现代夹具的发展方向。三维焊接平台按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。槽系组合夹具又分16mm、12mm、8mm三种型式。

三维焊接平台是一套预先制作好了的标准化系统化通用化的模块，所有模块的连接固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出，模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整，整个一套夹具的组合可以实三维空间的结合，这套夹具的特点：主要用在焊接产品上较为理想，所以叫三维柔性组合焊接工装夹具。三维焊接平台是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备，它是由一套预先制造好的各种不同外形、不同规格、不同尺寸、具有互换性的标准元件和组合件，按工件的加工要求组装而成的平台。