讲解关于三维焊接平台结构设计的注意事项

发布时间：2023-03-19

三维焊接平台的工作速率的高，可以给企业降低很大的成本，这样企业发展必然有很大帮助。如果企业选择其他的设备，可能发展也是不错的，但是这样也是可以增加自身的成本，让企业的利润相应的降低，如果企业可以使用三维焊接平台，可能发展还是比之前要好很多的。所以就看企业做出一个什么样的决定，但是并不是每个企业都会选择三维焊接平台，因为每个企业的要求也是不太一样的，很多时候这个平台也并不是会达到他们的要求。所以企业还是应该做出一个比好的决定，选择一个适合的设备。

下面，讲一下关于三维焊接平台结构设计的注意事项：

一、三维焊接平台铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；

二、要减少产生三维焊接平台铸造缺陷的倾向；

三、三维焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；

四、三维焊接平台铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱；

五、三维焊接平台应尽量避免铸件内具有大的水平面；

六、三维焊接平台铸件的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目小。

七、三维焊接平台铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大，尽量取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，尽量连成整体的凸起部分；

八、三维焊接平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；

九、三维焊接平台对于铸件内外侧面及增加肋等结构，应在起模方向设有的结构斜度；

十、三维焊接平台铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，需要时应设有足够的工艺孔；

十一、三维焊接平台铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

十二、三维焊接平台铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚。

三维焊接平台热处理与普通平台一样也需要两种工艺——退火和淬火。钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温相应的时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火的主要目的是获得普通冷却条件下不能的急冷组织，以提升铸件的硬度、性能和综合力学性能。回火则是淬火处理的一种后处理工序，其目的是减小淬火中产生的应力。淬火后的钢件一般不能直接使用，进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度不错、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以或减少内应力、降低脆性，提升韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。

三维焊接平台的内腔应力求，在铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，应设有足够的工艺孔。平台对于铸件内外侧面及增加肋等结构，应在起模方向设有的结构斜度。平台铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大，尽量取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，尽量连成整体的凸起部分。柔性焊接工作台铸件结构设计除应符合机器设备本身的要求和机械加工工艺性的要求外，还应符合铸造工艺的要求，柔性焊接工作台铸件的结构设计应注意几点方法/步骤。柔性焊接工作台铸件的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目小。