试分析铸铁焊接平台厂家的运输操作与平面度检验

发布时间：2018-11-22

铸铁焊接平台主要用于检验工件误差的基准，铸铁焊接平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的较基本基准工具。铸铁焊接平台经过两次人工退火，具有，，等特性。并且具备良好的铸造性和切削加工性，因此在工业发展中有广泛的发展。铸铁焊接平台GB/T22095-2008是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁焊接平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

铸铁焊接平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不   使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁焊接平台需要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁焊接平台的残余应力。为了稳定铸件尺寸，常将铸铁焊接平台在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。在铸铁焊接平台生产中，为了平板在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后精加工前，铸铁把平台重新加热到100-150摄氏度，保持相应时间，通过这种时效处理来稳定平台的质量。

铸铁焊接平台运输操作规范：

1、如果长时间不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以防止由意外形成对工作面的磕碰损伤。

2、将铸铁焊接平台支承点垫好、垫平，每个支持点受力平均，使其成为整体性颠簸。

3、为了防止铸铁焊接平台发生变形和稳定的考虑，在吊装铸铁平板时，要用四根一样长度的钢丝绳同时挂住周边上的四个起重孔，才可以起吊并装在运输工具上。

4、透风、干燥的环境中，可以远离热源和有腐蚀的气体、液体的环境是适合于安装铸铁焊接平台的理想之所。

5、在安装时应使各个支持点用调整垫铁垫好、垫实，由   技术职员将其调整至合格精度。

6、在使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁焊接平台工作面上移动比较粗糙的工件，以免造成对任务面的磕碰、划伤等不良影响。

7、为了防止铸铁焊接平台整体变形，运用完毕后，要将工件及时的卸下，防止工件长时间对铸铁平板重压形成的变形。

我们应该把铸铁焊接平台放在一个主支撑点的位置上面是比较好的，然后保持我们铸铁焊接平台的平面能够调试到一个比较水平的位置上面才是可以的，如果没有调整好水平那个平台就不能用，因为它没有精度，不能使用，我们在平时使用铸铁焊接平台（平板）的时候，在安装零件的时候也应该尽量的做到轻拿轻放，避免一些重量级的碰撞而引起变形。铸铁检验平台的金属外表简略沾染手上的汗水，汗水中富含氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常导致指纹状锈迹。置换型防锈油表活性剂的吸附作用，迫使水微粒脱离金属外表，构成油包水微粒，不再腐蚀金属外表。铸铁焊接平台平面度检验方法：

1、铸铁焊接平台工作表面的平面度，用斑点法检验时在25mm平方面积内，对于0级铸铁焊接平台特点和1级的铸铁焊接平台特点，不少于25点，2级的铸铁焊接平台特点应不少于20点，3级的铸铁焊接平台不少于12点。

2、铸铁焊接平台平面波动量：将平面波动仪放在铸铁焊接平台工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪，移动距离为铸铁焊接平台对角线长度的一半且不应小于200mm，取平面波动仪的指示表（分度值为0.001mm）上较在值与较小值之差。即为被检铸铁焊接平台工作面的平面波动量。