如何减少产生三维焊接平台铸造缺陷的倾向？

发布时间：2022-02-27

三维焊接平台虽然是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了需要有足够的结构强度和结构刚度来确定其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。三维焊接平台柔性工装的结构优化设计技术主要包括：工装结构(特别是骨架结构)轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。

要如何减少产生三维焊接平台铸造缺陷的倾向？下面，为您详细介绍：

一、铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚；

二、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；

三、铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；

四、铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；

五、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

六、应尽量避免铸件内具有大的水平面；

七、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱。

三维焊接平台之所以具备区别于普通焊接平台所有的特别性能，从高的刚性，高的硬度，强的性能等方面突出展现。另外，三维焊接平台在操作中不受恒温条件影响，不会出现划痕，测量时能平滑移动，不磁化；平面稳定性优良，线膨胀系数小，不变形。

三维焊接平台要想有精度准确的平面度需具备一以下几个条件：

一、厚度要求：主要包括三维柔性焊接平板上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材质要求：铸铁HT200-300，硬度：HB170-240。

三、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

四、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在已普遍使用。

五、沙眼与气孔：0级与1等级三维柔性焊接平板不允许有气孔与沙眼，2等级和3等级可以用与三维柔性焊接平板同材质固体填充气孔沙眼。

六、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁三维柔性焊接平板加工过程中重要的工艺，它决定了铸铁三维柔性焊接平板的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1等级三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2等级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3等级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后三维柔性焊接平板四个边棱倒钝。

七、清砂与涂漆：三维柔性焊接平板底面清砂要，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

八、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖三维柔性焊接平板上工作面，时做全封闭包装。包装前三维柔性焊接平板工作面防锈措施要做好。

九、运输要求、在三维柔性焊接平板装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。三维柔性焊接平板不要摞放过高以免挤压变形。

十、配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要正确，调节螺栓要旋转通畅。

十一、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求三维柔性焊接平板生产商来现场铲刮。