如何减少三维焊接平台铸件的缺陷？

发布时间：2022-08-12

三维焊接平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平板在加工、检定和使用中与安装基面或支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为了铸铁平板的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上铸铁平板检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁平板主支点、辅助支点的设置是影响平台准确度保持性的重要因素。

三维焊接平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块愈大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。

如何减少三维焊接平台铸件的缺陷？下面，为您详细介绍一下：

一、要三维焊接平台铸件有良好的成形性，控制铸件的小壁厚不低于允许值；

二、平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；

三、铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚；

四、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

五、焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；

六、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；

七、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱；

八、平台应尽量避免铸件内具有大的水平面。

三维焊接平台检定前的准备工作如下：

一、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。

二、三维焊接平台检定地点温度是否达到检定规程的要求（20±5℃），如不达到，应使用空调器调节检定地点温度，使其达到要求。

三、清洗被检三维焊接平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。

四、三维焊接平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

三维焊接平台辅助支承的个数，应视焊接平台尺寸大小、使用情况需要而定。但焊接平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这确定了焊接平台支承的正确布局。使用过程中，要注意避免工件和焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏焊接平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏焊接平台的结构，甚至会造成焊接平台变形，使之损坏，无法使用。