铸铁平板质量检测与使用磨损后

发布时间：2019-03-12

铸铁平板质量检测：

1、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

2、工作面的硬度应为HB170-220。

3、工作面应采用刮削工艺，铸铁平板用途可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于   零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。

4、所以根据铸铁平板的用途也分为测量铸铁平板，实验铸铁平板，划线铸铁平板，焊接铸铁平板，铸铁工作台，大型铸铁平板，等。

5、铸铁平板的包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施，以运抵现场。

6、铸铁平板的运输：运输是平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要不超载，不超速，不疲劳驾驶，不在天气恶劣的情况下运输。

7、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

8、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应   型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

9、的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

10、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

在铸铁平台上检验工件时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

另外要注意的是，铸铁平板在使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板怕潮湿，应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体。

在使用铸铁平台时，要先将铸铁平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平台平稳。再由   技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

铸铁平板在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。

铸铁平台检定时，自然水平面的位置在整个测量过程中的稳定性，不受环境条件(温度、振动)变化的影响。测点位置变动时，水平面的初始状态不应发生倾斜变化。

但在实际检定中，铸铁平台往往由于安置基面处地基不稳，水平仪及桥板的自重。为防止大平板承载后的倾倒啬的辅助支撑，破坏了三点支承稳定性。水平板采有辅助支撑产生的过定位，检测人员的走动使基面重心改变，铸铁平台刚度不足，环境条件(温度、振动)波动变化，基面产生的形变，使水平面的初始状态发生瞬间变化。因此铸铁平台测点处检定水平仪的读数就包括了被测位置对水平面的倾斜量和该位置相对初始位置的变化量。数据处理时，应将这个变化量作为修正值计入检定水平仪读数中，以水平仪法检定的准确度。