铸铁平台工作面与压砂效果

发布时间：2019-03-18

铸铁平台工作面的要求和鉴定重要性

1.侧面夹角

要求：每个侧面之间和侧面与工作面之间得夹角应在90o±10"以内。

检定方法：用分度值为2"得角度尺检定。

2.刮制平板的接触斑点

要求：新制的和修理后得刮制平板应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应超过标准得规定。距平板工作面边缘处5毫米内的斑点数不必计算。

检定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0级平板用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级平板允许用0级小平板或0级平尺检定，小平板得长边尺寸应不小于被检平板对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检平板对角线长度。

3.工作面的不平度

要求：对于尺寸至1000毫米的平板，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。

检定方法：为了检定工作面的不平度，以通过平板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面，以工作面各被检点对理想平面A0得大偏差与小偏差得代数差作为平板工作面的不平度，其值不应超过规定的标准。

4.外观及表面质量

要求：平面应有三个支点（对于尺寸为750×1000毫米及以上的平板允许有4个及4个以上支点）。平面侧面应标有制造厂商标，对于检验用的平板应有精度等级和产品编号。平面非工作面应   型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。平板工作面不应有锈迹、刻痕、裂缝、凹陷、砂眼、杂质及影响测量精度得其他缺陷，使用中得平板允许有不影响测量精度得上述缺陷，平板应去磁。

检定方法：目力观察及试验。

5.工作面的表面光洁度

要求：非刮制的新制和修理的平板，应在三个不同部位上检定工作面的表面光洁度。

检定方法：与表面光洁度工艺样板比较或用轮廓仪检定。

我国以前的平板标准和检定规程都没有提出过刚度要求，所以现在使用中的平板都是没有经过刚度试验的。我国平板标准草案规定，在平板工作面每施加250N载荷，平台的挠度应不超过1微米。试验时，平板的挠度应不超过00级平板平面度公差的一半。其他各国的平板标准则都规定每施加200N载荷，挠度不超过1微米。试验装置为横梁式比较仪。

铸铁平台是量块修理中的手工研磨工具，一般选用灰口球墨铸铁材质，硬度为中等，HB180左右，表面无质量问题，不允许有气孔和沙眼。以修理的量块的平面度符合要求，铸铁平台无论新旧要经常修整；同时还应进行及时正确的压砂，其良好的切削力和精度。

因为铸铁平台压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度，所以要取得良好的铸铁平台压砂效果，   注意以下几点：

1、研磨速度不宜过快，以免使铸铁平台发热而导致检验平台变形。

2、压砂房间、铸铁检验平台、辅料要清洁干净。

3、研磨时铸铁检验平台要勤掉头，研磨的每两块平板，其研磨次数要相等。