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为您简单介绍大理石机械构件的装配要点

发布时间:2019-04-09
大理石机械构件稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温度下保持,具有不生锈,,..

大理石机械构件稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温度下保持,具有不生锈,,,不磁化、不变型等优点。大理石机械构件不同于大理石板材,大理石机械构件,对平面度要求严格,一般划分1级0级00级000级,四个等级,越往下精度越高。大理石平台是用自然的石质材料制成的   基准测量工具,对仪器仪表、   工具、机械制件的检验,都是理想的基准面,大理石机械构件特别是用于的测量方面。

要大理石机械构件的装配,需要按照规定的大理石机械构件装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同,但在装配过程中有许多工作要点是需要共同遵守合同的,具体的装配要求如下:

1、做到边装配边检查。

2、认真做好开车事前检查工作。例如:检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性和可*性、活动件运动的灵活性、润滑系统的正常性等。

3、认真做好启动过程的监视工作。机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定,才能试运转。

4、按各种石材机械产品的验收条件进行试运行,检测有关项目。例如:走刀速度和行程的调整与测试,升降运动行程调整,主轴旋转精度的测试等。

5、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗,然后用压缩空气吹干。

6、相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位。

7、相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其   距。

8、轮的装配,要求两齿合轮轴心线需要在同一平面内,并且互相平行,应有正常的齿合间隙,同时轴向错位≤2MM。

9、联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去除毛刺,接合面接触紧密、平整、不歪斜。

10、密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。

11、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线需要平行,轮槽   应以正,偏移过大会使皮带轮张力不均匀,造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配,长度应一致,防止传动中发生振动。

12、轴承装配之前应清洗,洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀,转动是否灵活;轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,装配时如发现压力相差太大,应停止装配进行检查;轴承装配时,无型号的一端应朝里,轴肩方向;套装轴承时加

力的大些方向、位置应适当,不应使滚道这滚动体受力,应均匀对称敲打,不可猛击,端面与轴垂直,防止安装倾斜。

13、螺纹连接应采用防松装置,根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置;双螺母防松;弹簧垫圈防松;开口销防松;止动垫圈防松圆螺母与花垫防松;对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧,条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗

纹的尾部应突出螺母。

大理石机械构件运用后,应及时揩洁净,除不锈钢或有保护镀层者外,金属表面应涂上一层防锈油,放在的盒子里,保存在干燥的地方,避免生锈。精细大理石机械构件应实施定时检定和养护,长期运用的精细大理石机械构件,要定时送计量站进行养护和检定精度

。开采和加工中的废料,可制成工艺品或经轧碎作生产水磨石、水刷石等的优良集料,少数高度致密均质的可供艺术雕刻和装饰用。由于大理石基本是由纯的碳酸钙或碳酸镁构成,因而对被酸污染的空气的溶解作用非常敏感,城市大气中通常存在由二氧反应碳分离出来

的碳酸以及从烟尘中生成的硫酸,它们不断与大理石接触,使大理石用品受到不同程度的影响。不管怎样,在建筑装修和雕刻中,大理石仍是较为理想的材料。

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