讲解三维焊接平台正确的使用方法

发布时间：2021-12-20

三维焊接平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。

三维焊接平台是为常用的量具产品，正确的使用方法是：

一、三维焊接平台高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于三维焊接平台上，进行高度比较测量，可再将其高度与标准块规相比较。

二、三维焊接平台平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。

三、三维焊接平台角度测量的基准面：利用三维焊接平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

四、三维焊接平台划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行划线工作。三维焊接平台的铸铁质量和热处理质量对三维焊接平台使用性能产生大影响：或因残存大内应力使工作面变形；或因不损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。

三维焊接平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平板在加工、检定和使用中与安装基面或支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为了铸铁平板的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上铸铁平板检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁平板主支点、辅助支点的设置是影响平台准确度保持性的重要因素。

三维焊接平台在使用时要提前安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非职员的安装调试铸铁平板是违规的操纵，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有的工作职员进行铸铁平板的安装调试，非职员的安装调试是违规的操纵，要不可以采用。

三维焊接平台热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

使用前三维焊接平台前要先看一下三维焊接平台的保质期是否过期，三维焊接平台的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的三维焊接平台对工件进行测量，会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对三维焊接平台进行检验。三维焊接平台检定前的准备工作：

一、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。

二、三维焊接平台检定地点温度是否达到检定规程的要求（20±5℃），如不达到，应使用空调器调节检定地点温度，使其达到要求。

三、清洗被检三维焊接平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。

四、三维焊接平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。