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三维焊接平台主要由哪几个部分组成?

发布时间:2021-12-28
三维焊接平台材质一般为HT200或HT250,既能达到焊接工件时的要求,无论是铸铁焊接平台的抗拉..

三维焊接平台材质一般为HT200或HT250,既能达到焊接工件时的要求,无论是铸铁焊接平台的抗拉力、硬度、程度均能达到焊接要求。要想知道三维焊接平台的精度就需要进行检验,检验就需要有检测仪器,采购电子水平仪检测是当今较准确的。把平台安装调整水平,把电子水平仪放置到铸铁焊接平台上面进行截距法检验,根据检验的数据进行记录,然后输入到水平仪软件中,进行计算,等得出的值就是铸铁焊接平台平面度的误差值。

您可知道三维焊接平台主要由哪几个部分组成?下面,为您详细介绍一下:

一、组装工具:包括内六角扳手、油石、磁力钳等装配工具。

二、其他件:包括:止动环、接地器、螺旋夹紧、夹管、起吊环、十字槽压垫、两点夹紧桥、三点夹紧桥、多用途支撑模板、平台防护板、工具推车,用途是作用于工装元件组装的配套附属元件。

三、基础件:如方形、矩形、圆形基础板等,用作夹具工装台。工作台的五个工作面都有100mm×100mm(D28系列)或50mm×50mm(D16系列)的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是高的,确定在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择,特别尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高,则可以使用导轨将它们连接起来。

四、支承件:包括U型方箱、L型方箱、支承角铁、角型连接块、角度器、框式支撑座等。用于高度定位或平台拓展及其它附件的定位或压紧,是为了确定工件在加工过程中达到高度要求,而将支撑件定位在平台上的元件如垫片、垫板、支承板、支承块和伸长板等,主要用作不同高度的支承。

五、定位件:包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、异心圆停挡,用于准确调整定位位置或高度,是为了确定工件在加工过程中达到尺寸精度要求,而将工件准确定位的元件;用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。

六、调整件:包括:调高器调整垫片;用途:是用于元件与工件之间的位差间隙调整的元件。

七、压紧件:包括:90°螺旋压紧器、水平螺旋压紧器、45°螺旋压紧器、垂直压式夹具、水平推式夹具,用途是为了确定工件在加工过程中不被位移,而将工件压紧在平台或基础元件上的元件。

八、锁紧件:包括:锁紧销、沉头锁紧销、沉头锁紧销、手柄锁紧销、定位销、连接锁磁性销、内六角锁紧销、外六角锁紧销、磁性销;用途:是为了确定元件与元件之间的定位锁紧用的元件。

九、合件:包括:90度夹紧转角套、45度夹紧转角套、平行夹紧转角套、垂直夹紧转角套、标准型支撑腿、带刹万向轮型支撑腿、可固定型支撑腿、框架结构型支撑座、液压升降型支撑座、支撑轨道;用途:是作用于元件与其他件之间连接或支撑作用的元件。

三维柔性焊接夹具的承载能力不错,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。铸铁焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维焊接平台工装系统的通用功能展示的酣畅淋漓,在了大型工件方面的应用上。三维焊接平台的工作面的精加工准确度等级为0级和1等级的平板工作面应采用刮研法或效果与刮研法类似的其他工艺方法进行精加工。

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