关于铸铁焊接平台的平面度要具备哪些条件？

发布时间：2022-05-27

铸铁焊接平台在平时的使用过程中，如遇到潮湿的天气，特别是南方，要用遮盖物保护好铸铁焊接平台，否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到铸铁焊接平台上，就会加快平台的老化。铸铁焊接平台在平常的工程使用过程中，如果铸铁焊接平台本身的质量不达标，再碰到一系列的空气以及水分后，就特别容易生锈。因铸铁材料的一些特性，铸铁焊接平台表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较不错。而岩石平台则在这些方面恰恰和铸铁焊接平台相反。

铸铁焊接平台要有的平面度，要想有的平面度具备一以下几个条件：

一、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材质要求：铸铁HT200-300，硬度：HB170-240。

四、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

五、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在上已普遍使用。

六、沙眼与气孔：0级与1等级平台不允许有气孔与沙眼，2等级和3等级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于平台本身的硬度。

七、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁焊接平台加工过程中是的工艺，它决定了铸铁焊接平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1等级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

八、清砂与涂漆：平台底面清砂要，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

八、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施要做好。

九、运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

十、配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要正确，调节螺栓要旋转通畅。

十一、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮。

十二、正确使用：铸铁焊接平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁焊接平台的面积。

铸铁焊接平台辅助支承的个数，应视铸铁焊接平台尺寸大小、使用情况需要而定。但铸铁焊接平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这就了铸铁焊接平台支承的正确布局。使用过程中，要注意避免工件和铸铁焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁焊接平台的工作面；工件的重量愈不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁焊接平台的结构，甚至会造成铸铁焊接平台变形，使之损坏，无法使用。铸铁焊接平台精度等级有0，1，2，3，级及精刨，铸铁焊接平台制成筋板式和箱体式工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。