详细讲解铸铁焊接平台使用前的准备工作

发布时间：2022-06-24

铸铁焊接平台的自然时效和工艺是铸铁焊接平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁焊接平台的面积。铸铁焊接平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。在铸铁焊接平台使用中，需要轻拿轻放任意工具减少磕碰，和必免过大的冲压力。

铸铁焊接平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁焊接平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。铸铁焊接平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁焊接平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

铸铁焊接平台使用前的准备工作：

一、清洗被检铸铁焊接平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。

二、铸铁焊接平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

三、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。

四、铸铁焊接平台检定地点温度是否达到检定规程的要求（20±5℃），如不达到，应使用空调器调节检定地点温度，使其达到要求。

铸铁焊接平台的生产材料和正确使用：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，机械制造检验中是的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。铸铁焊接平台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

铸铁焊接平台时效处理的优点主要有以下几项内容：

一、铸铁焊接平台能够从中获得稳定工件尺寸。

二、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

三、降低地轨脆性，（使地轨具有韧性）或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

四、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后而脆性大，为了达到各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，所需要的韧性，塑性。

铸铁焊接平台的维护操作我们可以参考以下步骤

一、铸铁焊接平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

二、将铸铁焊接平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁焊接平台平稳。

三、铸铁焊接平台安装时将铸铁焊接平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁焊接平台调整至合格精度。

四、铸铁焊接平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁焊接平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁焊接平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

五、为了防止铸铁焊接平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁焊接平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁焊接平台重压造成铸铁焊接平台的变形。

六、铸铁焊接平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁焊接平台的外包装将铸铁焊接平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁焊接平台工作面的损伤。

七、铸铁焊接平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

八、为了防止铸铁焊接平台发生的变形，在吊装铸铁焊接平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁焊接平台上得四个起重孔，将铸铁焊接平台平稳吊装在运输工具上。