带您了解T型槽平台的加工工艺

发布时间：2023-07-22

T型槽平台内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油需要经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油需要过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成较坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。

下面，带您了解一下T型槽平台的加工工艺：

一、刨侧面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与T型槽平台顶面是否垂直（允许倾斜一个小度角ε，一般取ε=25~30,以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形），若不垂直，则应重新调整刀具到垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。

二、按照在T型槽平台的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。

三、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。

四、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽小和槽口精度要求较不错或T形槽大时，需要粗刨和精刨两次刨出直角槽。

T型槽平台开箱检查、拆卸后，要所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相蚀的溶剂。铸铁平板设备加工面的防锈层，不可以使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等_。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，后用汽油清洗。清洗轴承时不可以使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。

下面，再来讲讲T型槽平台的使用流程：

一、T型槽平台刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。

二、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与T型槽平台发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。

三、每次切削行程的终了，回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。