焊接平台在涂覆防锈底漆时需了解哪些内容？

发布时间：2020-05-14

焊接平台，铆焊平台上加工要求按GB986-1988执行，以焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。焊件在装配时要间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。焊接平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和焊接平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能达到焊接平台技术参数的要求，又能降低焊接平台的制造成本，是大多数厂家制造焊接平台时用的工艺流程。焊接平板是用于工件焊接的平面基准器具。平板按装应调至水平。负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5℃）使用时应避免振动。

焊接平台规格：一般不大于3000*8000mm大于此规格时可拼接使用。按标准制造，产品制成筋板式和箱体式、工作面有长方形、材料HT200.工作面采用刮研工艺、工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。埋弧焊在焊接前准备的工具，包括焊件用的焊接平台，工件的坡口加工、待焊部位的表面清理、工件的装配及装配平台，基础平板和焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。平台上清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。

焊接平台在涂覆防锈底漆时需了解哪些内容？

（1）焊接平台的工作环境，各种防锈漆适用的工作环境是不同的。因此在选择是应了解焊接平板的工作环境。

（2）通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的，具有较强的粘合力，不同类型漆料配制的底漆与面漆，可能不配套，互相不能很好粘合，因而要了解漆的性能。

（3）常用的防锈底漆有油脂漆、自然树脂漆、沥青漆、磷化漆等。它们的性能和应用范围各不相同。焊接平板经清理。检验合格后，通常在非加工面或全部表面上涂以防锈漆。

（4）应用时应仔细了解、在选用、在生产中焊接平板一般用人工刷漆工艺简单，经济方便适用于单件生产的铸件。

（5）焊接平台对防锈底漆的基本要求是：与铸件表面有良好的附着力，有良好的防锈性能，对其上层油漆有良好的结合力，便于施工和保存等。

（6）防锈底漆的施工方法：防锈底漆各自都有自己较好的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件。

（7）底漆与上层漆不须配套，焊接平板除了上底漆之外，还要上面漆。面漆多数是在机械加工之后进行，因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。

铸铁平台冷去过程中发作的铸造应力超过了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。焊接平台普遍应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及度加工的检验，测量和研磨，且能的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。铸铁平台的四个支撑点要垫好，使其牢固。铸铁平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。在机械制造中也是的基本工具。为了防止铸铁平台发生变形，在吊装铸铁平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁平台上的四个起重孔，将铸铁平台平平稳稳的装在运输车上。