T型槽平台的基面变换的基本原理是使被测平面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合小条件判别准则的要求,通过基准平面适当的平移,旋转。获取较小条件原则的平面度误差值。基面变换中,评定基面位置不时地改变,被测面各点高度也随之改变,当各点高度分布状态符合小条件时,可以找到评定基面方位,确定平面度误差值。这就是基面变换所要达到目标。被测平面的平面度误差是相对理想平面确定的,测量时所依据的理想的平面称为“测量基准”而据以评定平面度误差的理想平面称为“评定基准”,两者一般不重合。而符合较小条件的评定基准只能在测量后可确定其方位,只有找到这个方位才可求得平面度误差值。因为夏天气温高,铁水降温慢,高温出铁受冷却速度影响,夏天的铁水容易出现缩陷问题。型砂含水分高。夏天气温高,温度大,型砂很容易含水分过高。水分一高,就容易出现气孔。所以,控制好这两点,就能减少许多夏天常见缺陷。
一、T型槽平台“槽”刨削的要点
1、 刨T型槽的凹槽时,切削用量要求,并且要用手动走刀,以免损坏刀具和工件。2在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞,以免造成事故或产生废品。
2、每次切削行程的终了、回程开始之间,要切刨刀抬出槽处。因此,前后越程都应该适当放大,以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。
二、T型槽平台基面变换要遵循哪些规则?
1、测量方向不变:基面变换后,虽然基准平面的位置改变了,但被测平面上各点高度的测量方向仍垂直于测量基准,不随评定基准的旋转而改变。这是因为测量基准和评定面之间的夹角很小,由此产生的方法误差属二次误差,可忽略不计。
2、数据增减规律:基面变换以原始数据数值的增减 ,来体现基准平面的平移或旋转。(1)平面度误差是按高点与较低点之间的差值来计算的,因此基面平移时对评定结果没有影响,即可以在测量数据上同加或同减某一数值。(2)由于测量方向始终垂直于测量基准,基面变换后,理想平面或被测表面绕某一轴旋转时,旋转轴两侧各点高度数值的增减量与各点到旋转轴的距离成正比。
三、T型槽平台浇注温度过低时会造成什么后果?
(1)液体夹渣加工后T型槽平台表皮之下会发现一个个单体的小孔,孔的直径一般为1-3mm。个别情况下只有1-2个小孔。这些小孔与少量的液体夹渣一起出现,但该处未发现S的偏析,研讨表明,这种缺陷与浇注温度有关,浇注温度高于1380℃时,铸件中未发现这种缺陷,故浇注温度应控制在1380-1420。值得一提的是改变浇注系统设计,未能此缺陷,故些种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。
(2)硫化锰气孔此种位于T型槽平台表皮以下且多在上面,常在加工后显露出来,气孔直径约2-6mm。有时孔中含有少量熔渣,金相研讨表明,些缺陷是由Mns偏析与熔渣混合而成,原因是浇注温度低,同时铁液中含Mn和s量高。这样的含s量和适宜的含mn量(0.5%-065%),可以显著改进铁液度,从而地防止这类缺陷。
(3)T型槽平台砂芯气体引起的气孔,气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中非得化,这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔,可在型芯硬化后补充钻孔。
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