概述T型槽平台的安装方法

发布时间：2019-07-16

T型槽平台的安装方法：分别为平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装。将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将平台清洗干净。用水平仪对机器进行调整，水平仪应放置在导轨上。摆正地脚螺栓，向孔内灌注混凝土。待凝固后，调整平台安装精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的条件下，紧固地脚螺栓，并对平台底面四周用水泥抹平。

1、支架安装：T型槽平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

1、地锚器安装：铸铁平台可以设计地锚器安装，起先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。

3、垫铁安装：T型槽平板调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。

4、地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装

地铁车辆（车轮、车轴、轴箱和齿轮箱）在焊接平台、装配平台、试验底板空转例行磨合试验。操作台：采用全电脑式操作台，配有操作按钮、仪表和测控计算机，操作台设计符合人体工学，操作舒适，各项数据观察直观，所有操作可在操作台上完成。焊接平台、装配平台、试验底板试验台需符合GB/T18216.1-2000交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气稳定、防护检测的试验、测量或监控设备外壳防护等级符合GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）。铸铁平板（铸铁平台）铸造完成后，要对铸件进行全部的清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净。抛丸清砂费用高，表面清理的非常干净。

在所有情况下，氢的扩散都受到相邻金属晶粒的阻碍，被迫向细长方向发展而成针状。氧多以分子状态存在，并与钢中铁化合而成氧化亚铁，氧化亚铁又与钢中的碳化合成CO，此CO即可直接生成针孔。大的针孔肉眼可见，小的针孔需用显微镜观察，属于微观针孔。以原子状态存在时，则溶解于钢水中，随着温度下降，氢被析出，并扩散，或扩散至已有核心处，聚集长大或扩散至已有析出氧的地方，与氧化合而成水蒸气，从而生成针孔。

1、气缩孔的生成：在T型槽平台热节及厚大部位，热量多，凝固时间长，砂型受热程度大，受热后产生气体量大，发气，气体来不及排放，被迫冲向T型槽平台热节厚大部位而生成气孔。由于气体压力，阻止金属补缩，进而扩大了该部位正在生成的缩孔体积，因而这种气孔常与缩孔结合在一起称为气缩孔。

气孔的检验！

2、气疏松的生成：铸铁平台气疏松产生于金属树状结晶轴间空隙内，占据了金属收缩空隙的位置，加剧了金属疏松的程度。气疏松常呈网络状分布于金属内，所以又称为网络状气孔。

3、针孔的生成：针孔比气孔小，细而长，如针状。针孔主要由氢和氧而生成。氢或以分子状态存在，或以原子状态存在。以分子状态存在时如钢有足够的氧化亚铁，则氢与氧化亚铁的氧化合而成水蒸气，这种水蒸气可以直接生成针孔，也可以作为针孔的核心，周围的氢向其扩散，聚集而长大，终于生成针孔。