简介检测铸铁焊接平台平面度的方法

发布时间：2022-08-28

铸铁焊接平台750*1000以上规格的一般都设计有4个对称的起重孔，这样装卸方便。为了防止铸铁焊接平台发生的变形，在吊装铸铁焊接平台时，用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁焊接平台上得四个起重孔，将铸铁焊接平台平稳吊装在运输工具上。有的用户只用对角起吊的方法这样平板容易倾斜使起吊钩脱离起重孔，这样是很危险的。铸铁焊接平台1000*750以下规格一般有3个支撑点，1000*750以上规格一般有4个支撑点，长度2000以上规格的铸铁焊接平台基本每米一个支撑点。在使用铸铁焊接平台时，要先将铸铁焊接平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁焊接平台平稳。再由技术人员将铸铁焊接平台调整至合格精度。在铸铁焊接平台上检验工件时要轻拿轻放工件，不要在铸铁焊接平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁焊接平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止铸铁焊接平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁焊接平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁焊接平台重压造成铸铁焊接平台的变形。铸铁焊接平台怕潮湿，铸铁焊接平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体。

下面，检测铸铁焊接平台平面度的方法：

一、小条件原则：用两个平行的理想平面包容铸铁焊接平台实际表面，并使两理想平面间的距离为小，此小距离为铸铁焊接平台平面度误差值。

二、贴切原则：用一个理想平面与铸铁焊接平台实际表面相切，且与实际表面之间的大距离为小，此距离为铸铁焊接平台平面度值。

三、小二乘方原则：将一个理想平面按铸铁焊接平台实际表面的趋向，置于铸铁焊接平台实际表面的中部，并使铸铁焊接平台实际表面上各点到理想平面的距离平方和为小，以这个小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测铸铁焊接平台表面平面度误差值。

四、对角线原则：以通过被测铸铁焊接平台表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测铸铁焊接平台面平面度误差值。

五、环线法原则：利用测量闭合环的平差原理，使铸铁焊接平台各被测点平差后的新位置到测量基面的距离变为各点相对于理想平面的距离。这时理想平面就是通过原点的自然水平面。

六、三点法原则：规定理想平面通过铸铁焊接平台实际表面上相距远且不在一条直线上的三点形成的平面为评定基面，以各测点距此平面偏差中大值与小值之差为所求被测表面的平面度误差值。

七、大直线度原则：以实际表面任一截面大直线度误差作为铸铁焊接平台平面度误差值。

铸铁焊接平台在的时候，要用木材作为外包装，在的环境下还要做全封闭的包装。铸铁焊接平台在精加工之前，底面需要清砂，并且要喷涂红色的防锈漆，侧面也要喷漆。铸铁焊接平台在保养不当的时候，就会生锈，影响使用，因此，在精加工之前，平台的各个表面都要喷上不同色的防锈漆。铸铁焊接平台在使用之前，要选择质量好的，要有的平面度，才能在使用中高度。

铸铁焊接平台的四个支撑点要垫好，使其为。为了防止铸铁焊接平台发生变形，在吊装铸铁焊接平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁焊接平台上的四个起重孔，将铸铁焊接平台平平稳稳的装在运输车上。在经过刮研的铸铁焊接平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，确定了测量准确性。